Выбираем ковш для экскаватора
Avtopobeda152.ru

Автомобильный портал

Выбираем ковш для экскаватора

Выбор экскаваторного ковша для продуктивной работы

Некоторые операторы экскаваторов используют стандартный ковш для всех случаев, однако такой подход может отрицательно сказаться на производительности. Например, использование стандартного ковша вместо траншейного может привести к потере эффективности при копании траншей. Важный этап – это предварительное изучение площадки, на которой будет работать ковш, и степени ее уплотнения. Кроме того, необходимо оценить плотность грунта с учетом погодных условий, затем подобрать ковш с учетом грузоподъемности экскаватора, а при необходимости дополнительное оборудование и устройство для быстрой смены оборудования. Самый большой ковш не обязательно обеспечивает максимально высокую производительность. Скорость заполнения ковша и время рабочего цикла играют здесь намного более важную роль.

Ковши общего назначения используются для копания и перемещения мягких материалов плотностью до 1800 кг/м 3 , с низким содержанием валунов, щебня и гальки, таких как земля, суглинок, верхний слой почвы, известняк, песок и рыхлый глинистый грунт. Чаще всего подрядчики используют усиленные ковши, которые более универсальны и хорошо работают в различных грунтовых условиях. Такие ковши изготавливаются из высококачественного износостойкого материала и оснащаются бокорезами или боковыми протекторами и износостойкими футеровочными пластинами для дополнительной прочности. Они предназначены для извлечения уплотненного материала, такого как рыхлая или взорванная порода, плотная глина и камень плотностью свыше 2100 кг/м 3 . Также подходят для гравия, расколотого базальта, известковых отложений, взорванного гранита, кварцевого песка, породы с острыми краями и других плотных материалов.

Расширить возможности экскаватора можно за счет применения траншейных ковшей, планировочных ковшей и устройств поворота (тилтротаторов). Расстояние от режущей кромки до задней стенки, форма режущей кромки, интервал между зубьями и форма зуба тоже влияют на производительность. На износ ковша сильно влияет характер материала. По оценкам специалистов, неправильный выбор ковша может увеличить эксплуатационные расходы на 10–20% из-за ускоренного износа. Вырывное усилие экскаватора характеризует силу воздействия ковша на материал. Оптимизированный заход ковша упрощает проникание в грунт и отрыв материала.

Если выбран ковш, который не может в полной мере реализовать возможности экскаватора, то работа с ним сокращает общий срок эксплуатации машины, при этом снижаются рабочие характеристики и увеличивается расход топлива. В качестве примера можно привести использование на скальном грунте ковша общего назначения вместо скального, которое ведет к увеличению нагрузки на гидроцилиндры и на гидросистему экскаватора, а также на тяги ковша. Применение широкого ковша для твердого материала может вызвать дополнительный износ самого ковша и пальцев. Если ковш слишком узкий, то объема ковша, возможно, будет недостаточно для быстрого копания.

Современные технологии позволяют использовать высокопрочную сталь меньшей толщины, за счет чего увеличивается емкость ковша, а общая масса машины остается прежней. Благодаря этому снижается нагрузка на машину и увеличивается объем захватываемого грунта при копании. Поскольку элементы ковша при работе подвержены разной нагрузке, они изготавливаются из различной стали. Например, для днища скальных ковшей средних экскаваторов, боковин и накладок применяется износостойкая сталь повышенной твердости (HB 400–500). Для тяжелых машин массой более 60 т используют высокопрочную сталь с пределом текучести до 690 МПа.

Производители экскаваторов предлагают различные ковши для своей техники, которые совмещаются с их машинами наилучшим образом. Например, компания Volvo выпускает широкий ассортимент ковшей из высокопрочной стали. Благодаря малому радиусу режущей кромки они отличаются увеличенным вырывным усилием и меньшим износом. Ковш Volvo общего назначения (GP) имеет привинчиваемые или привариваемые боковые резцы, которые служат для защиты боковой режущей кромки и повышения проникающей способности. Примерно 40% днища защищены сменными накладками из высокопрочной стали, а боковые кромки оснащены сменными пластинами. В качестве опции предлагается крюк. Ковш Volvo для тяжелых работ (HD) имеет более прочную конструкцию по сравнению с вариантом общего назначения. Кроме боковых защитных накладок на нем установлены приварные литые сегменты для защиты передней режущей кромки. Нижние сменные накладки из высокопрочной стали покрывают примерно 80% площади днища.

Строительные ковши Komatsu предлагаются в трех модификациях: облегченные ковши увеличенного объема для работ, требующих повышенной производительности, усиленные ковши стандартного объема и ковш каплевидной формы с защитой для тяжелых условий работы с оптимальным соотношением объема и массы. Каплевидная форма ковша обеспечивает высокую производительность за счет меньшего сопротивления при копании как снаружи ковша, так и внутри. При копании нижние пластины не выходят за траекторию зубьев, поэтому меньше изнашиваются. За счет применения углеродистой стали 1080 и специальной формы пластин, которая способствует отводу потока абразива на периферию, их долговечность увеличена на 150%.

На вторичном рынке ковшей, в отличие от первичного, действует множество игроков. Компании, специализирующиеся только на выпуске навесного рабочего оборудования, имеют возможность в сжатые сроки и по конкурентной цене поставлять ковши различной комплектации под нужды заказчика.

Производственные мощности четырех цехов компании «Профессионал» из г. Иваново позволяют производить более 3000 ковшей объемом от 0,01 до 40 м 3 ежегодно, а также более 2500 рыхлителей, грейферов, захватов, стрел и рукоятей, стоек рыхлителей и бульдозерных отвалов. Продукция выпускается под собственным брендом и поставляется на спецтехнику Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Hyundai, JCB, КРАНЭКС, ТВЭКС, ЧЕТРА и др. В компании «Профессионал» действует собственная лаборатория, которая обеспечивает полный входной контроль качества сырья и материалов, а также изготовленной продукции. Для ковшей общего назначения применяется низколегированная сталь, например из 09Г2С или S355. Для усиленных, скальных и карьерных ковшей используются стали DILLINGER HÜTTENWERKE, Thyssenkrupp AG, Voestalpine Grobblech GmbH, JFE Steel Corporation.

Качество ковша зависит не только от используемых материалов и комплектующих, но и от технологии производства, по­этому в компании уделяется особое внимание соблюдению температурного режима сварки, чтобы сохранить прочностные свойства износостойкой стали. Кроме ковшей «Профессионал» под брендом ProfBreaker выпускает грейферы из высокопрочной стали с функциями копания и погрузки для носителей массой от 8 до 45 т. Для вращения захвата вокруг собственной оси могут быть установлены ротаторы Baltrotors.

Технопарк «Импульс» – один из крупнейших в России производителей навесного оборудования. Компания с квалифицированным персоналом численностью более 500 человек располагает 136-ю единицами металлообрабатывающего оборудования и 5700 м 2 производственных и складских площадей. Производство сертифицировано шведским концерном SSAB по программе Hardox in my body, что означает применение износостойких сталей Hardox и сварки по специальной технологии. Усиление ковшей пластинами из Hardox значительно удлиняет срок эксплуатации ковша, при этом его масса увеличивается несущественно. Грейферы и захваты Delta и Impulse оснащены ротатором в стандартной комплектации.

Компания Reschke Rus (г. Иваново) помимо усиленных, скальных и ковшей общего назначения предлагает нестандартные изделия. Ковш-рыхлитель с дополнительным ребром жесткости подходит для работы в самых тяжелых условиях, например для разрыва массивных блоков и после взрывных работ, а также может использоваться для рыхления мерзлой и каменистой почвы с ударом. Ковш для перемещения каменных блоков с вытянутым профилем изготавливается полностью из закаленных износостойких сталей. Просеивающий ковш предназначен для отсеивания камней и прочих горных пород, а также для переработки строительного мусора. Дренажный ковш с отверстиями в днище незаменим для очистных работ на водоемах, в руслах рек, прудах и прибрежной зоне.

Ковши общего назначения обычно используются для нормальных условий копания и мягких материалов. Когда речь идет о высокоабразивных материалах, стоит подумать об использовании усиленного или скального ковша, даже принимая во внимание небольшое уменьшение объема ковша и дополнительную массу. Такой ковш прослужит намного дольше, чем обычный, а повышенная долговечность снижает необходимость обслуживания. Цена его выше, но тем не менее он окупится за короткое время и позволит сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

Итак, лучший выбор – это ковш, который соответствует номинальной нагрузке и изготовлен с использованием высокопрочных и износостойких материалов. Если ковш выполнен без применения износостойких или легированных сталей, на его ремонт с помощью наплавки и приварки полос придется потратить много времени. Разумным решением является наличие нескольких ковшей разной ширины для различных типов грунта и использование гидрозамка для их быстрой смены.

Как выбрать ковш для экскаватора?

В мировой практике продаж спецтехники сложилось правило – экскаваторы и бульдозеры, погрузчики поставляются в основном со штатным оснащением, в том числе, штатным навесным оборудованием. Это касается и ковшей – покупатель получает полностью готовый к работе экскаватор, оборудованный стандартным ковшом. Но даже за день работы на «нестандартном» грунте, осложненном большим количеством камней, этот ковш может прийти в негодность.

На мягких грунтах с невысокой плотностью и значительной сыпучестью ковш стандартного типа прослужит долго, однако производительность его будет оставлять желать лучшего. Одним из самых важных факторов, влияющих на эффективность работы, специалисты считают правильный выбор ковша. Чтобы покупка или аренда экскаватора не обошлась дороже из-за внезапного выхода из строя ковша или, следует тщательно подбирать тип ковша, который будет использоваться для работы.

На что обратить внимание

Важный этап в процессе подбора ковша – это предварительное изучение площадки, на которой будет работать ковш, и степени ее уплотнения. Необходимо оценить плотность грунта, принимая во внимание и погодные условия, затем подобрать ковш с учетом грузоподъемности экскаватора, а при необходимости дополнительное оборудование и устройство для быстрой смены навесок.

Основные критерии выбора ковша:

  • прочностные характеристики ковша – материалы, из которых изготовлены контактирующие с грунтом части ковша;
  • объем – для грунта низкой плотности и высокой сыпучести лучше использовать ковши с большим объемом;
  • форма (в зависимости от фронта работ) – расчистка территории, устройство котлованов или рытье траншей.

Кроме сугубо прикладных характеристик значение имеет и масса ковша – она не должна превышать нагрузку, на которую в принципе рассчитан экскаватор: если небольшой кратковременный перегруз не страшен на ровных поверхностях, то уже при работе на краю котлована или других наклонных поверхностях, может легко привести к опрокидыванию экскаватора.

Типы ковшей для экскаватора

Заказывая услуги аренды или покупая новую технику, нужно обязательно уточнять, ковшом какого типа оснащена машина. Ковш стандартного исполнения годится для земляных работ по грунту средней плотности, но кроме него можно выбрать:

  • рыхлители – форма ковша способствует эффективной работе с самым тяжелым и твердым грунтом;
  • скальные ковши – предназначены для работы с грунтами, содержащими большой процент камней;
  • профильный и траншейный ковши – у них сходная форма – достаточно узкая – что позволяет применять их для чистки и рытья канав и траншей;
  • планировочные ковши – большая ширина и легкость дают возможность использовать услуги спецтехники с такими ковшами для оперативной расчистки площадок под строительство и выравнивания грунта;
  • усиленный ковш – весит, в среднем, больше, чем стандартный или профильный, однако может справляться со сложными плотными грунтами.
Читать еще:  Как выбрать интернет магазин запчастей

Производство земляных работ может столкнуться с необходимостью использования практически любого типа ковшей. По оценкам специалистов, неправильный выбор оборудования может увеличить эксплуатационные расходы на 10–20%.

Что предлагают зарубежные производители ковшей

Почти все производители экскаваторов имеют в своем каталоге различные ковши, которые совмещаются с их машинами наилучшим образом. Компания Volvo выпускает широкий ассортимент ковшей из высокопрочной стали. Благодаря малому радиусу режущей кромки они отличаются увеличенным вырывным усилием и меньшим износом.

Ковш Volvo общего назначения (GP) имеет привинчиваемые или привариваемые боковые резцы, которые служат для защиты боковой режущей кромки и повышения проникающей способности. 40% днища защищены сменными накладками из высокопрочной стали, а боковые кромки оснащены сменными пластинами. В качестве опции предлагается крюк.

Ковш Volvo для тяжелых работ (HD) имеет более прочную конструкцию по сравнению с вариантом общего назначения. Кроме боковых защитных накладок на нем установлены приварные литые сегменты для защиты передней режущей кромки. Нижние сменные накладки из высокопрочной стали покрывают примерно 80% площади днища.

Строительные ковши Komatsu предлагаются в трех модификациях: облегченные ковши увеличенного объема для работ, требующих повышенной производительности, усиленные ковши стандартного объема и ковш каплевидной формы с защитой для тяжелых условий работы с оптимальным соотношением объема и массы.

Каплевидная форма ковша обеспечивает высокую производительность за счет меньшего сопротивления при копании как снаружи ковша, так и внутри. За счет применения углеродистой стали 1080 и специальной формы пластин, которая способствует отводу потока абразива на периферию, их долговечность увеличена на 150%.

Ковши от российских компаний

Среди отечественных производителей стоит отметить компанию «Профессионал» из города Иваново Производственные мощности предприятия позволяют производить более 3000 ковшей объемом от 0,01 до 40 м3 ежегодно, а также более 2500 рыхлителей, грейферов, захватов, стрел и рукоятей, стоек рыхлителей и бульдозерных отвалов.

Продукция выпускается под собственным брендом и поставляется на спецтехнику Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Hyundai, JCB, КРАНЭКС, ТВЭКС, ЧЕТРА и другие. Для ковшей общего назначения применяется низколегированная сталь. Для усиленных ковшей используются стали Thyssenkrupp AG, Voestalpine Grobblech GmbH, JFE Steel Corporation.

Один из крупнейших в России производителей навесного оборудования – технопарк «Импульс». Производство сертифицировано шведским концерном SSAB, что означает применение износостойких сталей Hardox и сварки по специальной технологии. Усиление ковшей пластинами из Hardox значительно удлиняет срок эксплуатации ковша, при этом его масса увеличивается несущественно.

Еще одна специализированная компания из Иваново – Reschke Rus – помимо усиленных, скальных и ковшей общего назначения предлагает нестандартные изделия. Ковш-рыхлитель с дополнительным ребром жесткости подходит для работы в самых тяжелых условиях, использоваться для рыхления мерзлой и каменистой почвы с ударом.

Ковш для перемещения каменных блоков с вытянутым профилем изготавливается полностью из закаленных износостойких сталей. Просеивающий ковш предназначен для отсеивания камней и прочих горных пород, а также для переработки строительного мусора. Дренажный ковш с отверстиями в днище – для очистных работ на водоемах.

Подводя итоги, стоит отметить, лучший выбор – это ковш, который соответствует номинальной нагрузке и изготовлен с использованием высокопрочных и износостойких материалов. Если ковш выполнен без применения износостойких или легированных сталей, на его ремонт с помощью наплавки и приварки полос придется потратить много времени. Разумным решением является наличие нескольких ковшей разной ширины для различных типов грунта и использование гидрозамка для их быстрой смены.

Видео: Производство ковшей для спецтехники

Методика выбора ковша экскаватора для траншеи

Срок окупаемости дорожно-строительных работ во многом зависит от применяемого подхода к выбору спецтехники. Чтобы минимизировать затраты на освоение территории, используются разные виды машин и навесного оборудования, а при работе экскаватора — несколько видов ковшей, которые различаются формой, вместительностью (объемом), шириной, типом кромочной части.

Объем и ширина ковша для траншеи подбирается с учетом качественных характеристик грунта, который может быть:

  • песчаный;
  • торфяной;
  • суглинок (средний, тяжелый);
  • глинистый;
  • в виде гравия и каменистых обломков;
  • смешанный.

Каждый вид грунта имеет определенную плотность, структуру, влажность, вес, податливость. Производительность рабочих операций при создании траншеи зависит от скорости наполнения и выгрузки ковша, от временных затрат на остальные операции рабочего цикла экскаватора (повороты, маневрирование, опускание-подъем ковша и т.д.).

Как выбрать ковш для траншейных работ?

При выборе объема и ширины ковша для рытья траншей необходимо принимать во внимание технические особенности экскаватора (то есть его рабочие возможности и приспособленность к конкретным условиям), объем плановых работ (ширина и глубина траншеи), плотность разрабатываемого грунта, особенности рельефа местности. Экскаватор может находиться на одном уровне с участком разработки, ниже или выше рабочей площадки.

При выполнении задания на песчаных почвах выбирают ковши с максимальным объемом и шириной, поскольку песок — податливый, не тяжелый материал. Если ведется разработка горных пород, используют высокопрочные ковши с небольшим объемом и шириной контактируемой кромки, чтобы избежать поломки оборудования при контакте с каменистыми отвалами, и предотвратить опрокидывание спецтехники из-за перегрузки.

Оптимальная вместимость ковша определяется расчетным путем — номинальный объем умножается на показатель удельной массы породы. Коэффициент наполнения емкости определяется как отношение собранного грунта (за 1 прием) к объему ковша. Если самосвал, куда экскаватор выгружает грунт, заполняется за 4-6 выгрузок, то траншейные работы ведутся рационально.

Чаще всего при рытье котлованов и траншей применяют два вида оборудования: траншейный и профильный ковши, различающиеся формой, углом наклона корпусных стенок, количеством и заточкой зубьев. Усиленные (упрочненные) модели ковшей, используют при рытье водоемов, каналов, траншей в каменистой почве.

Совместимость рабочего оборудования с разными типами траншей

Одноковшовые экскаваторы, где ковш имеет форму «прямая лопата», применяют для создания небольших и нешироких выемок при отсутствии близкозалегающих грунтовых вод. В данном случае грунт из емкости выгружается непосредственно в транспорт

Экскаваторы с драглайном и «обратной лопатой» создают траншем любой ширины и в пределах глубины резания. Машина находится выше уровня забоя, что позволяет вести работу с влажным и мокрым грунтом.

Тип ковша (ширина, вместительность, форма) выбираются в первую очередь, с учетом специфики технического задания:

  • площадь ведения землеройных работ;
  • радиус выгрузки;
  • высота перемещения ковша;
  • высота выгрузки.

При выборе машины и оборудования учитывается также направление движения экскаватора — прямоходное, поперечно-торцевое, зигзаг, боковая проходка.

Современные экскаваторы роют траншеи разного предназначения для прокладки кабелей, трубопроводов, размещения различных резервуаров и габаритных коммуникаций. Для копания узких траншей используют ковши шириной 30 см с двумя зубьями или шириной 40 см с тремя зубьями. При этом ширина кромки стандартного ковша составляет 7-110 см.

Где купить ковши для экскаватора?

Компания ООО «Евразия Групп» предоставляет возможность купить ковш траншейный для экскаватора требуемой модификации по удобной цене. Мы поможем выбрать прицепное и навесное оборудование оптимальными рабочими характеристиками, учитывая совокупность требований к оборудованию и особенности проведения строительных работ.

Наша компания поставляет качественную спецтехнику и комплектующие устройства в ЦФО, а также оправляет оборудование заказчикам других городов России. Мы также помогаем выбрать подходящий вид и модель спецтехники для выполнения определенных работ или отдельных технологических операций. Связаться с менеджером можно по телефону 8 800 250-60-27, или через обратную форму сайта.

Как правильно выбрать ковш?

Как любое здание немыслимо без фундамента, так и его строительство не может обойтись без экскаватора. Он выполняет большую часть всех подготовительных земляных работ перед началом любого строительства. Экскаваторы используются при добыче полезных ископаемых, рытья каналов, на строительстве различных сооружений, автомобильных и железных дорог.

Современные экскаваторы очень разнообразны, способны выполнять различную работу. Ковш – это основная рабочая часть экскаватора. Он снабжен металлическими зубьями, которые легко проникают внутрь почвы. Прочность зубьев определяет срок эксплуатации ковша и его износоустойчивость. Ковши для экскаваторов – это сменное навесное оборудование, значение которого в строительных работах очень велико и всегда пользуется повышенным спросом.

Производство ковшей для экскаваторов достаточно сложный процесс. На сегодняшний день рынок изобилует различного рода предложениями, разобраться в которых достаточно трудно, но, тем не менее, это необходимо. Для достижения максимального результата, при выполнении того или иного вида работы используется свой, специально разработанный для этих целей ковш для экскаватора. Остановимся на них более подробно.

Выделяют ковши строительного класса до 4 м3 и карьерные – от 4м3.

Ковш экскаваторный предназначен для проведения земляных работ в любых грунтах, изготавливается в стандартном, скальном и усиленном вариантах.

Стандартный ковш – при помощи этого ковша удобней всего осуществлять копание, погрузку и перемещения различного вида грузов, например, сыпучие материалы и грунт, может быть использован в качестве отвала для перемещения и выравнивания грунта. Производится из листовой стали.

Ковш усиленный используется при общеземельных работах, при разработке грунтов, наполовину состоящих из каменистых материалов, при погрузке-разгрузке сыпучих материалов, рыхления мерзлых грунтов и скальных пород.

Ковш скальный применяют при разработке тяжёлых грунтов с большой концентрацией абразивных материалов и каменистых включений скальных пород. Скальные ковши могут быть усиленными и сверх усиленными. Их изготавливают из высокопрочной стали, усиливают футеровкой, накладками.

Ковш траншейный используется для прорытия прямоугольных траншей в грунте, при прокладке кабеля, инженерных коммуникаций, трубопроводов и при рытье дренажных каналов.

Ковш планировочный необходим при проведении планировочных и очистных видов работ на откосах дорог, каналов, насыпей и т.д.

Ковш для рыхления или ковш – рыхлитель используется для так называемых вскрышных работ и для разрыхления промерзших грунтов, ковш оборудован клыком рыхлителя.

Ковш профильный применяют для рытья и углубления траншей, каналов с углом откосов от 45 до 80 градусов.

Ковш зачистной — для зачистки русел рек, водоемов от ила, растительных и дре­весных отложений.

Читать еще:  Что взять с собой в путешествие на авто с ребенком?

Так же выделяют карьерные ковши – ковши для майнинговых экскаваторов. Такие ковши проводятся емкостью от 4 м3 до 40 м3 и двух типов: «прямая» и «обратная» лопата. Ковши «прямая лопата» используются для разработки карьеров открытого типа. Имеют челюсть и стенку, комплектуются гидроцилиндрами и являются самым сложным и дорогим оборудованием карьерных экскаваторов. Ковши «обратная лопата» используются при разработке грунта ниже уровня расположения машины.

В международной классификации при­нято следующее обозначение ковшей:

UB (Universal Bucket) — ковш обще­го назначения. Применяется для разра­ботки грунтов 1 – 2 категорий, погрузки мелкофракционных сыпучих материалов с низкой абразивностью. Материал: сталь (НВ250). Комплектация: стан­дартные зубья, бокорезы или наварное усиление щеки.

HD (Heavy Duty) — усиленный ковш. Применяется для копания грунтов 1 – 3 категорий с незначительным количе­ством твердых включений, погруз­ки мелкого гравия. Материал: сталь (НВ250), нож из стали (HB400). Комплектация: зубья повы­шенной прочности, наварное усиление щеки или бокорезы.

XD (Extra Heavy Duty) — сверхусилен­ный ковш. Используется для разработки грунтов 1 – 4 категорий, мерзлых грунтов, погрузки твердых высокоабразивных ма­териалов (скальные обломки, строитель­ный мусор). Материал: сталь (НВ250), (HB400). Комплек­тация: зубья скального типа. По желанию клиента может быть установлена съем­ная или наварная защита ребер и режу­щей кромки.

Rock bucket — скальный ковш. Применя­ется для работы с разрыхленными скаль­ными грунтами плотностью до 3000 кг / м3 (песчаники, граниты, базальты), а также с гранитным щебнем и взорванной скаль­ной породой. Имеют вес от 600 до 2100 кг. Материал: сталь (НВ250), (HB400).

RB (Ripping Bucket), ковш-рыхлитель. Данный тип ковша отличается особой прочностью. Применяется для рыхления и копания грунтов высокой плотности (вечная мерзлота, грунты с высоким ко­личеством каменистых включений). Ма­териал: сталь (НВ250), (HB400). Комплектация: зубья рыхля­щего типа.

DC (DitchCleaningBucket) — планиро­вочный ковш. Используется при плани­ровании откосов, выравнивании плоско­стей. Материал: сталь (НВ250). Зубьями не оснащается.

PB (Profile Bucket) — профильный ковш. Применяется для придания откосам нуж­ной конфигурации за один проход. Мате­риал: сталь (НВ250). Комплек­тация: по желанию клиента на нижнюю часть режущей кромки могут быть уста­новлены стандартные зубья.

RT (Ripping Tooth) — однозубый рых­литель. Используется для рыхления твер­дых грунтов, срыва рельсов и поребриков. Материал: сталь (НВ250), (HB400).

Правильный выбор ковша и коронок способствует повышению производи­тельности экскаватора и обеспечива­ет более длительный срок службы ковша за счет предотвращения преждевремен­ного износа при работе на определенных грунтах.

Срок службы ковша (помимо правиль­ного выбора формы и назначения) зави­сит от следующих основных факторов:

  • металл, используемый при сборке ков­ша;
  • качество сварки ковша;
  • качество коронок и адаптеров, устанав­ливаемых на экскаватор;
  • параметры внешней среды, в которой используется ковш (температура, влажность и пр.);
  • виды грунта, нали­чие и плотность абразивных материалов в грунте, твердость и степень разрыхле­ния мерзлого и скальных грунтов;
  • уровень профессиональной подготовки машиниста экскаватора.

Как показывает практика, срок служ­бы ковша при соблюдении требований эксплуатации может составлять от 1000 до 5000 моточасов.

Для оперативной замены на экскава­торе различных видов ковшей широ­ко используются быстросъемные систе­мы крепления (квик-каплеры). Наличие данного элемента позволяет экскаватор­щику самостоятельно провести замену одного ковша на другой в течение 10 ми­нут. При отсутствии данного крепления замена ковшей может занять не менее одного часа, сопровождаясь существен­ным износом пальцев и втулок соедине­ния «рукоять-ковш». Существуют два ти­па квик-каплеров: «механический замок» и «гидравлический замок». В России в от­личие от Европы в основном использу­ются механические квик-каплеры в си­лу простоты конструкции, более низкой стоимости и отсутствия необходимости в дополнительной гидролинии на экска­ваторе.

Квик-каплеры удобны для замены одного вида навесного оборудования на другой. В составе: рыхлитель, гидроножницы, бетоноломы, гидромолот. Касатель­но гидромолотов, необходимо отметить, что для их прочной фиксации к рукоя­ти экскаватора необходимо использовать переходную плиту. Как правило, произ­водители гидромолотов из Южной Ко­реи, Японии и стран Европы не поставля­ют переходных плит в составе гидромоло­та. В России существуют несколько ком­паний, выпускающих переходные плиты для различных типов экскаваторов и ги­дромолотов.

На одну и ту же модель экскаватора вы можете купить ковши разной конфигурации, конструкции и вместимости для выполнения разных типов работ. Если вы определились, какого типа хотите купить ковш, тогда смело можно начинать его проектировать. Серьезные заводы-изготовители имеют конструкторское бюро, оснащенное современными программы. Заказчик должен согласовать такие моменты:

  • тип ковша и его назначение;
  • марка и модель базовой машины;
  • технические требования к ковшу (из какой стали изготовлять, варианты изготовления различных частей ковша: ножи, коронки, футеровка, межзубьевая защита);
  • выбор цвета ковша.

За последние 30 лет конструкция ковша существенно не изменилась, но постоянно улучшается технология производства и материалы. Значительных модификаций потерпели зубья ковша и методы их крепления, именно на них стоит обратить своё внимание, если вы собрались купить ковш. Зубья производятся из износостойкой стали с повышенной прочностью. Существенно влияет на работоспособность зубьев химический состав стали.

В компании «Профессионал» Вы можете приобрести ковш любого вида и размера. Компания имеет собственное производство ковшей и серийно изготавливает ковши разных типов, которые широко используются на всей территории страны и за рубежом. Купить ковш Вы можете, заказав на сайте или обратившись к менеджеру. В конструкторском отделе компании имеются чертежи почти на все известные модели и марки техники. Большое количество ковшей имеется в наличии. Срок производства ковшей строительного класса – 14 дней. «Профессионал» обладает большим опытом изготовления ковшей, так на начало 2015 года компания выпустила более 6500 ковшей.

12 важных фактов про ковши для экскаваторов-погрузчиков фирмы JCB

Всем доброго времени суток и хорошего настроения!

Продолжаю серию статей про навесное оборудование и сегодня хочу сказать пару слов о такой незаменимой в хозяйстве вещи, как ковш. А именно, ковши для экскаваторов-погрузчиков очень популярной у нас фирмы JCB.

Я подобрал массу полезной информации и видео, читайте, задавайте вопросы в комментариях.

Ковши траншейные JCB

Ковши траншейные JCB и другое навесное оборудование, которое способно обеспечить большую производительность вашей техники

Обслуживание навесного оборудования

Так же как и остальная техника, ковши траншейные JCB требуют сервис и восстановление. Кроме создания навесного оборудования, компания проводит ремонт ковшей. Гарантируем высокое качество и результативность проведения ремонтов. Абсолютно все виды деятельности по ремонту и обслуживанию обязательно будут произведены согласно с вашими планами.

Выгодное навесное оборудование

На нашем портале сможете видеть обширный ассортиментный выбор навесного оборудования. Его сможете устанавливать на спецтехнику, применяемую в коммунальном предприятии, сооружении дорог, для траншейных раскопок, для уборочных служб.

Ковши для экскаваторов и сферы их использования

Представленное нами навесное оборудование, изготовленное из высококачественных сплавов, используется в таких случаях:

  • земляные работы;
  • дорожно-ремонтная сфера;
  • строительство;

Ковши для разнообразной техники, в последние годы все шире используется в разных сферах хозяйства, гарантируя высокую производительность. Малые габариты, легкость в использовании, доступная цена оборудования навесного помогают большинству компаниям серьёзно увеличить линейку заменяемых устройств.

Продукция высокого качества

Ижорский завод ковшей изготавливает ковши из стали высочайшего качества, именно поэтому наше современное оборудование навесное может быть использовано в условиях энергичного использования.
Мы предлагаем дополнительно мультифунциональное оборудование навесное, дающее возможность выполнять сразу множество видов работ.

Ковши для JCB

Для больших строительных или разрушительных мероприятий, необходим экскаватор, а ему нужен хороший ковш. Данный элемент выступает в качестве основной части, он поможет добиться эффективного результата за короткие сроки. Ковш для JCB от компании Решке — это высокопрочная сталь, которая отличается высоким уровнем износостойкости. Ковши имеют разные формы и размеры: они предназначены для различных типов работ.

Чтобы выполнять разные задачи, на вооружении экскаваторщика должны быть несколько ковшей. Перед тем, как купить ковш, рекомендуется ознакомится со всем моделями и выбрать наиболее подходящую. К примеру, если планируется обычная работа с землей, можно обратить внимание на ковши общего назначения или на узкий ковш для JCB, который имеет небольшую массу и справляется с большинством задач.

Пример оборудования

Ассортимент компании Решке хорош тем, что среди него можно найти любые модификации навесного оборудования, в зависимости от требований. Рассмотрим один из востребованных ковшей для JCB, на примере модели популярного экскаватора-погрузчика JCB 3cx. Данный вид спецтехники комплектуется двумя ковшами: передним и задним. Они могут быть абсолютно разных размеров.

Задний ковш экскаватора JCB 3cx предназначен для рытья траншей. Он может быть разной ширины для соответствия требованиям заказчика и минимизации засыпки траншей. Устройство оснащается сменными пластинами, которые можно менять по мере их износа. Цена на ковш JCB 3cx зависит от размера представленной модификации.

Как купить ковш для экскаватора JCB

Компания «Reschke Russia» изготавливает ковши и другое навесное оборудование, которые подходит к популярным брендам спецтехники, в том числе и для JCB. Для заказа, рекомендуется обратиться к квалифицированным консультантам. Они ответят на все вопросы и помогут подобрать необходимое навесное оборудование. Цена на ковш JCB будет зависеть от его назначения и габаритов конкретной модификации.

Ковши JCB

Оборудование и техника, которая задействована в строительных, ремонтных и горнодобывающих работах, должна соответствовать самым строгим стандартам. Это необходимо, чтобы обеспечить не только высокое качество всех выполняемых работ, но и должную безопасность для персонала.

Экскаваторы и погрузчики – это техника, которая нуждается в тщательном обслуживании и сервисе, поскольку только тогда она сможет без перебоев справляться с поставленными задачами.

Замена съемного оборудования играет важную роль, ведь сломанный или поврежденный агрегат может стать причиной аварий на объекте.

Вовремя замененный ковш для JCB 3CX – это отсутствие простоя на объекте. Замена изношенного оборудования существенно повысит производительность и КПД работы вашей спецтехники.

Зачем менять ковши

Данный вид оборудования может быть как для широкого применения, так и узкоспециализированным. Некоторые ковши пригодны сразу в нескольких видах деятельности, что позволит Вам использовать дорожно-строительную технику на все 100%.

На помощь приходит наш завод, который оперативно изготовит и поставит вышедшее из строя изделие.Более детальная информация доступна по нашему единому номеру телефона.

В нашей компании существует выбор навесного оборудования к технике известных марок. Вы можете установить ковши на технику, используемую в коммунальной отрасли, при траншейных раскопках или землеройных работах.

Читать еще:  Wizz air увеличит число рейсов в украине

Ковши для погрузчика

Продукция сделана из качественных сплавов и прослужит вам много лет. Объем ковша 3CX позволяет выполнять даже большие объемы работы в кратчайшие сроки.

Используется оборудование в следующих сферах:

  • Строительство, рытье котлованов, земляные работы.
  • Прокладка трасс, коммуникационных магистралей, рытье траншей.
  • Дорожно-ремонтная область.

Ковши делятся на специальные типы, и в каждой области конкретное оборудование лучше всего демонстрирует высокую производительность.

Какое оборудование купить?

Этот вопрос, пожалуй, возникает у каждого владельца спецтехники. В зависимости от целевого предназначения данного узконаправленного оборудования, можно выбрать ковши из следующих категорий, на этот раз классифицированных по типу самого ковша:

  • Обыкновенный траншейный JCB 3CX или 4CX. Этот класс оборудования по-настоящему универсален, что позволяет выполнять ряд наиболее распространенных видов работы. Рытье траншей, котлованов и прокладка трасс – все это задачи, в которых непосредственно задействован этот тип агрегата. Челюстной ковш позволяет использовать машину в ремонтных, строительных, и других работах.
  • Закрытый ковш JCB, цена изготовления которого на сегодня достаточно привлекательна в нашей компании. Грейферный тип ковша предназначена для выгребания грунта или другого материала.
  • Обратный тип ковша. Передний ковш на JCB 3СХ или модели 220 – отличный помощник при рытье котлована или прокладке трассы. Универсальные, достаточно полные по объему и оборудованные мощными зубьями, данные агрегаты считаются надежными и долговечными.
  • Планировочный тип ковша. Используется для разметки участка и его последующего очищения. Минимум требований и максимум надежности – вот что характеризует данные комплектующие.

Модификации ковшей для экскаваторов марки JCB 3CX/4CX

Ковш является наиболее распространенным типом навесного оборудования для экскаваторов. С его помощью проводится широкий спектр земляных работ. На данной странице представлены модификации ковшей для экскаваторов марки JCB 3CX/4CX, изделия полностью совместимы по размерам и расположению крепежных элементов.

Для спецтехники JCB разработано несколько модификаций ковшей. Все они изготовлены из высокопрочных металлических сплавов, устойчивых серьезным механическим нагрузкам. Ковши JCB устанавливаются на заднюю стрелу, они могут комплектоваться вспомогательными деталями, крепящимися на режущую кромку:

  • пальцами;
  • бокорезами;
  • зубьями;
  • шплинтами.

Богатый набор дополнительных инструментов позволяет более эффективно использовать ковш при решении тех или иных задач. Данные детали можно приобрести в нашем магазине, просто воспользуйтесь функцией поиска по каталогу.

Мы специализируемся на поставках исключительно сертифицированной техники и комплектующих, прошедший тщательный контроль качества. Ассортимент предлагаемой продукции включает в себя полный комплект деталей для замены или проведения ремонта экскаваторов марки JCB.

Выбор экскаватора

Одноковшовые экскаваторы оснащаются одним из вариантов рабочего оборудования: прямая или обратная лопата, драглайн, грейфер. Экскаваторы выпускаются на гусеничном и колесном ходу. Основное назначение – разработка выемок, карьеров, резервов, котлованов и траншей. Предельные размеры выемок, которые могут быть разработаны экскаватором с одной стоянки, зависят от его рабочих параметров:

  • – максимально возможной высоты копания (для экскаваторов оборудованных прямой лопатой) или максимально возможной глубины копания (для экскаваторов с обратной лопатой);
  • – наибольшего и наименьшего радиусов копания на уровне стоянки экскаватора;
  • – радиуса выгрузки;
  • – высоты выгрузки.

Экскаватор, оборудованный прямой лопатой предназначен для разработки грунтов, расположенных выше уровня стоянки не менее чем 1,5 м., обычно с погрузкой в транспортные средства. Конструкция экскаватора позволяет ему копать ниже уровня стоянки не более чем 0,2 м., обычно применяются ковши объемом от 0,5 до 2,5 м 3 .

Экскаватор, оборудованный обратной лопатой, применяется для разработки грунта ниже уровня стоянки (котлован, траншеи, ямы для отдельно стоящих фундаментов и т.п.).

Грейфер используется при разработке грунта ниже уровня грунтовых вод или находящихся под водой. В основном применяются ковши объемом 0,35 – 2,5 м 3 с принудительным открыванием.

Драглайн применяется для разработки грунта, расположенного ниже уровня стоянки экскаватора (отрывки глубоких котлованов, широких траншей, возведении насыпей, разработки грунтов под водой) глубиной до 12 м. В основном применяются ковши объемом 0,25 – 2,5 м 3 с опорожнением при ослаблении натяжения тягового каната. Конструкция машины позволяет располагать транспортные средства на дневной поверхности и на дне выемки.

В общем случае выбор экскаватора для разработки выемки осуществляется в два этапа:

  • – выбор нескольких экскаваторов по техническим параметрам;
  • – технико-экономическое сравнение вариантов.

Выбор экскаваторов по техническим параметрам производится из анализа условий работы на строительной площадке с определения наиболее целесообразных вместимости ковша и типа, а также других параметров (длины стрелы, радиуса резания и выгрузки и т.д.). Выбор сменного оборудования зависит от уровня грунтовых вод и характера разрабатываемой выемки (широкий котлован, траншея и т.д.).

На данном этапе рекомендуется принимать два-три экскаватора с одинаковым или близкими объемами ковша, но с разным сменным оборудованием или приводом.

Таблица 1.35 Рекомендуемая емкость ковша

Объем грунта в выемке, м 3

Емкость ковша экскаватора, м 3

Объем грунта в выемке, м 3

Емкость ковша экскаватора, м 3

Выбор экскаваторов по минимуму приведенных затрат производится на основании технико-экономического сравнения вариантов. Для проектов, продолжительность которых не превышает одного года, применяется подход без учета временного фактора.

– определяется трудоемкость машинного времени:

Где V – объем работ в м 3 ; Нвр норма времени, маш-час, и Еюм 1000 м 3 единица измерения, принимаемая по ГЭСН.

– определяется стоимость разработки 1 м 3 в котловане для каждого типа экскаваторов:

Где СМаш-см – стоимость машино-смены экскаватора с учетом накладных расходов, руб/см (для каждой организации свои значения, или принимается по справочной литературе); Псм. выр – сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортные средства, м 3 /см.

Где V- объем работ в выемке м 3 ; Тмаш.см число машино-смен.

– определяются удельные капитальные вложения на разработку 1 м 3 грунта для каждого типа экскаваторов:

Где 1,07 – коэффициент, учитывающий транспортные затраты; С„ — оптовая цена машины при доставке от базы до объекта, руб; teod – нормативное число смен работы экскаватора в году (выбирается по паспортным данным, для экскаваторов с объемом ковша 0,65 м 3 ориентировочно принимается 350 смен).

– определяются приведенные затраты (в базовых ценах 1991 года) на разработку 1 м 3 грунта:

Где Е – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (для новое техники Е = 0,15; для бывшей в употреблении более года Е = 0,12).

– определяется экономический эффект:

Где П] и П2 – приведенные затраты (в базовых ценах 1991) на разработку 1 м 3 грунта для каждого типа экскаватора.

Допустимый недобор грунта при работе одноковшовых экскаваторов, см

Г идравлические экскаваторы

Справочные данные по экскаваторам с прямой лопатой Российского производства

Радиус копания на уровне стоянки, м

Справочные данные по экскаваторам с обратной лопатой Российского производства

Емкость ковша, м 3

Мах радиус копания, м

Мах высота выгрузки, м

Глубина разработки траншей в зависимости от крутизны откосов

Глубина разработки при крутизне откосов, м

Справочные данные по экскаваторам с обратной лопатой зарубежного производства

Емкость ковша, м 3

Мах глубина копания, м

Мах высота выгрузки, м

Фирма производитель LITBHERR-Holding

Фирма производитель CATERPILLAR S.A.R.L

Фирма производитель KOMTSU

Фирма производитель HITACHI

Фирма производитель CASE CORPORATION

Минимальные размеры проходок экскаватора, оборудованного обратной лопатой

Объем ковша, м 3

Минимальная глубина забоя при разработке различных грунтов, м

Минимальная ширина подошвы торцевого забоя. М

Наименьшая и наибольшая высота забоя, обеспечивающего наполнение ковша экскаватора «с шапкой», м

Объем ковша экскаватора, м 3

Наименьшая высота забоя

Наибольшая высота забоя

Все типы грунтов

  • 4^
  • 00
  • 1

Справочные данные по экскаваторам с драглайном

Емкость ковша, м 3

Мах радиус копания, м

Мах глубина копания, м

Мах высота выгрузки, м

Зависимость глубины разработки грунта драглайном при угле наклона к горизонту 30 – 45°

Глубина разработки, м при проходе

  • 10
  • 13
  • 4.4.. .3.8
  • 6.6.. .5.9
  • 7.3.. .5.0
  • 10.0. ..7.8
  • 11
  • 13
  • 3.5.. .2.5
  • 6.0. ..4.5
  • 7.5.. .6.5
  • 10.0. ..9.0
  • 13
  • 16
  • 5.8.. .4.9
  • 8.0. ..7.1
  • 9.5.. .7.4
  • 12.2.. .9.6
  • 15
  • 20
  • 25
  • 7.4.. .6.5
  • 10.7.. .9.4
  • 14.0. .. 12,5
  • 12.0. ..9.6
  • 16.3.. .13.1
  • 20.6.. . 16,6

Рабочую зону экскаватора, включая место стоянки транспортных средств, называют забоем, перемещение экскаватора при разработке грунта – проходкой. Значение перемещения экскаватора при смене смежного места стоянки называется длиной передвижки. Забои бывают лобовыми (при применении обратной лопаты – торцевыми) и боковыми, проходки – продольными и поперечными.

При лобовом забое применяются прямолинейная проходка (когда ширина котлована по верху меньше 1,5 радиуса копания грунта экскаватором). Зигзагообразная проходка применяется при забое меньше 2,5 радиуса копания и поперечно-лобовая проходка при забое меньше 3,5 радиуса копания.

При торцевом забое применяются прямолинейная и зигзагообразная проходки, при боковом забое – боковая проходка. Количество боковых проходок определяется исходя из размеров котлована и ширины прямолинейной проходки.

В зависимости от количества проходок по высоте выемки различают одно-, двух- и трехъярусную разработку грунта.

Современные экскаваторы типа ЭО выпускаются с жесткой подвеской и гидравлическим управлением. Экскаваторы устаревших моделей типа Э, как правило, выпускались с гибкой подвеской и канатным управлением.

В индексе современных экскаваторов содержатся сведения об их основных характеристиках. Например, ЭО-3322АТ – экскаватор одноковшовый, универсальный, третьей размерной группы, на пневмоколесном ходу, с жесткой подвеской оборудования, модель 2, прошедшая первую модернизацию в тропическом исполнении.

Рис. 1.43. Схема маркировки экскаваторов

Схема маркировки одноковшовых универсальных экскаваторов: ЭО – экскаватор одноковшовый универсальный; С – северное исполнение; Т – тропическое исполнение; ТВ – тропическое влажное исполнение; Г – гусеничное ходовое устройство с минимально допускаемой поверхностью гусениц; ГУ – гусеничное ходовое устройство с увеличенной поверхностью гусениц; П – пневмоколесное ходовое устройство; СШ – специальное шасси автомобильного типа; А – шасси грузового автомобиля; Тр – трактор; Пр – прицепное ходовое устройство; Пл – плавучее ходовое устройство.

При выборе экскаваторов необходимо учитывать, что если ведущий экскаватор оборудован прямой лопатой, то тип вспомогательного экскаватора – с обратной лопатой, и наоборот.

Подбор автомобилей самосвалов для транспортировки грунта предварительно следует производить по справочным данным, а затем проверять расчетом.

Рациональная грузоподъемность автомобилей самосвалов при транспортировке грунта

Грузоподъемность самосвалов в т, при объеме ковша экскаватора в м 3

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector